激光錫焊在電機(jī)行業(yè)的應(yīng)用
珠海誠(chéng)星科技
激光錫焊是通過(guò)半導(dǎo)體激光器產(chǎn)生熱源代替電烙鐵的全新焊接技術(shù)，此技術(shù)應(yīng)用于航天軍工精密元器件、汽車(chē)電子產(chǎn)品、無(wú)人機(jī)微電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、新能源動(dòng)力電池、手機(jī)元器件和結(jié)構(gòu)件、芯片F(xiàn)PC、塑料制品、機(jī)械零部件、醫(yī)療行業(yè)等精密加工領(lǐng)域。作為近年來(lái)快速發(fā)展的激光錫焊技術(shù)，與傳統(tǒng)的電烙鐵工藝相比，激光焊接技術(shù)更加先進(jìn)，加熱原理也與前者不同，并非單純的將烙鐵加熱部分更換。激光屬于“表面放熱”，加熱速度極快，而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)便。
2、使用觸摸屏作為人機(jī)操作界面，操作簡(jiǎn)單便捷。
3、設(shè)備可預(yù)存多組加熱曲線參數(shù)，以適應(yīng)不同的焊接對(duì)象。
4、可精確、快速調(diào)整加熱曲線。
5、非接觸焊接，隔絕靜電對(duì)元器件的損害, 無(wú)焊接過(guò)程接觸應(yīng)力，振動(dòng)。
6、無(wú)焊頭磨損情況，特別適合自動(dòng)化應(yīng)用場(chǎng)合，減少維護(hù)時(shí)間。
7、加熱時(shí)間短，對(duì)元器件熱影響小，最小化熱損壞和熱變形。
8、可靈活應(yīng)用于含鉛和無(wú)鉛的錫焊場(chǎng)合。
9、可適應(yīng)預(yù)上錫，錫膏，錫球，錫絲等不同應(yīng)用場(chǎng)合。
10、焊點(diǎn)小，可用于精密焊接，以及焊接空間狹小的場(chǎng)合。
11、焊接煙塵少。
12、同軸CCD監(jiān)視, 定位直觀,實(shí)時(shí)觀察焊接過(guò)程。
13、三維空間直線插補(bǔ)、三維空間圓弧插補(bǔ)。
14、 U盤(pán)讀寫(xiě)功能：使用FAT32文件系統(tǒng)。
15、可存儲(chǔ)1000個(gè)焊接文件，每個(gè)文件4000個(gè)編程點(diǎn)；手持編程器16MB，可存儲(chǔ)焊接文件，在多臺(tái)機(jī)器互相拷貝文件尤其有用。
激光焊接 | 電洛鐵焊接 |
非接觸焊接，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成機(jī)械損傷 | 必須接觸產(chǎn)品，容易壓傷、刮傷產(chǎn)品 |
能量集中、升溫快，對(duì)焊點(diǎn)周?chē)鸁嵊绊懶?/span> | 升溫慢，對(duì)焊點(diǎn)周邊熱影響大 |
無(wú)設(shè)備耗材 | 需頻繁更換、清理烙鐵頭 |
清潔加工，更環(huán)保 | 產(chǎn)生的煙塵、廢渣、廢料較多 |
焊點(diǎn)一致性好、外形美觀 | 焊點(diǎn)會(huì)有凸起、尖角 |
加工柔性好，可隨時(shí)更換不同產(chǎn)品 | 更換產(chǎn)品麻煩、需重新設(shè)計(jì)電烙鐵頭 |
光斑大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)、適應(yīng)多種類型的焊點(diǎn) | 只能焊同樣大小的焊點(diǎn) |
光斑形狀有圓形、環(huán)形、條形等 | 烙鐵頭無(wú)此功能 |
溫度調(diào)節(jié)迅速，數(shù)十毫秒內(nèi)可調(diào) | 溫度調(diào)節(jié)較慢，數(shù)秒才有反應(yīng) |
因溫度調(diào)節(jié)快，焊接速度較快 | 因溫度調(diào)節(jié)慢，焊接速度慢 |
適應(yīng)復(fù)雜表面、狹小空間 | 對(duì)狹小空間、精細(xì)點(diǎn)焊接困難 |
空調(diào)電機(jī)